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润滑油灌装机原理及润滑油灌装机选购指导

2017-06-05 点击数:1511
  活塞式半自动灌装机主要用于食用油、润滑油、日化用品等各种粘稠液体的灌装, 润滑油灌装机采用定量杯结构,通过气缸带动油缸活塞 往复运动,将油定量灌装入瓶,定量准确度高,灌装速度快。
  一、 常见故障及排除方法
  (1) 灌装量不稳、量时多时少
  (a)检查灌装机进油口与钢丝软管连接处是否漏气,若此处有气泡,应将此处用铁丝或钢丝或钢丝夹紧固,直至不漏气为止。
  (b)检查铜单向阀内是否有脏物、颗粒物,有则清除。
  (c)检查气缸上的磁性开关是否固定好,注意不可用力太大。  (d)更换油缸内Y或O型密封圈。
  (2) 灌装口滴油
  (a)将灌装机四个底角螺丝固定好,不可晃动。
  (b)检查灌装阀内是否有颗粒物,有则清除。
  (3) 使用单头灌装
  灌装机2#继电器控制左边灌装头,3#继电器控制右边 灌装头,若只使用一个灌装头灌装,拔掉控制相应灌装头的继电器即可。注:3#继电器也控制缓冲磁性开关,若拔掉3#,需将缓冲磁性开关挪到左边。
  (4) 其他问题
  (a)两个气缸,其中之一灌装完成后不回位,可检查两个气缸上的磁性开关是否装反,定量继电器是否损坏。
  (b)中间缓冲电磁阀一直漏气,可检查缓冲磁性开关及继电器是否损坏,若损坏,及时更换。
  (5)灌装速度太慢
  (a)检查进气压力是否正常,若不正常,可检查气路是否阻塞及空压机是否送电正常工作。
  (b)调整气路节流阀调整螺丝,退出为快,旋进减慢。
  (c)进气压力可调到0.4-0.5Mpa。
  (d)检查灌装阀内是否有污物堵塞,有则清除。
  二、 具体操作方法
  (1) 调整油量方法
  (a)打开后门。
  (b)松开气缸上的磁性开关的固定螺丝。
  (c)上下移动该开关至灌装量位置即可进行试灌装,多则上移,少则下移(标尺上标有每格注油量,可根据偏差量多少移动相应格数)。
  (2) 更换密封圈方法
  (a)松开气缸与油缸的联接螺母。
  (b)提出油缸内活塞。
  (c)将旧的密封圈用平口螺丝刀取下。
  (d)用开水将新的密封圈烫一下,按照旧密封圈方向撬入槽内,不可装反,注意不能损伤密封圈及活塞。
  (e)用平口螺丝刀将活塞嵌入油缸,嵌入时由一人按压住气缸,一人用平口螺丝刀平压密封圈入气缸,注意不可损坏密封圈及油缸内表面。
  (f)按原来拆卸顺序,装好气缸,紧固联接螺母即可。
  (3) 通过气缸上的气压调节阀调节气缸,以调整下潜速度,来实现灌装速度的调节。
  三、 注意事项
  1、本机无料不可运行,无料运行会严重磨损活塞圈。
  2、本机不可灌装热油(常温)。
  3、工作环境温度不低于5℃。
  4、机壳应接地良好。
  5、进气加油杯应定期更换新机油(大半杯即可,不可充满)。
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