如果缸内液位不稳定,灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象,因此,稳定地控制缸内的液位,对正常灌装是很重要的。
整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀(含阀门定位器)等组成。
缸内的液位由干簧管式浮子液位传感器1测定,并转换成4~20mA的电流信号,经水银旋转接头2。传给数字调节仪3,经PID调节后,输出信号给主进液阀4的电气阀门定位器,用以控制主进液阀的开度,达到控制灌装缸液位的目的。
在数字调节仪上根据需要可随时设定灌装缸内的液位,整个液位控制装置,会根据设定值的变化,来实时调整缸内的液位。
CO2冲洗机构
对于不抽真空又以CO2作为背压的饮料灌装来说,该机构的作用是,用原真空通道内的低压CO2气体,在灌没有完全密封时,对罐中的空气进行冲洗去除。
如果不以CO2作为背压,饮料灌装时,此机构打到脱离位置。
开阀机构 该机构的作用是打开灌装阀组件中的气阀,对罐进行充气,最终使罐内的压力与灌装缸中相等,以便在弹簧的作用下,打开液体阀进行灌装。缺罐时,该机构不开阀,此由一接近开关控制。
CIP中位凸轮
此机构是将拔叉打回中位,便于下一步操作。
CIP清洗凸轮 用于打开排气及真空通道(CO2冲洗通道),使其得到清洗。
阀关闭机构
用于灌装结束时,将灌装阀组件中的气阀和液体阀关闭。排气凸轮 作用是打通排气通道,排出罐内顶部的气体,使其压力与大气压力相平衡。 定心罩提升凸轮 用于提升定心罩,便于出罐。
吹扫机构
用于吹除气管中可能残留的物料,便于后续灌装。
定心罩下降凸轮
使定心罩下降,重新开始灌装。
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