如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，因此，稳定地控制缸内的液位，对正常灌装是很重要的。
  整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀（含阀门定位器）等组成。
  缸内的液位由干簧管式浮子液位传感器1测定，并转换成4～20mA的电流信号，经水银旋转接头2。传给数字调节仪3，经PID调节后，输出信号给主进液阀4的电气阀门定位器，用以控制主进液阀的开度，达到控制灌装缸液位的目的。
  在数字调节仪上根据需要可随时设定灌装缸内的液位，整个液位控制装置，会根据设定值的变化，来实时调整缸内的液位。
  CO2冲洗机构
  对于不抽真空又以CO2作为背压的饮料灌装来说，该机构的作用是，用原真空通道内的低压CO2气体,在灌没有完全密封时,对罐中的空气进行冲洗去除。
  如果不以CO2作为背压，饮料灌装时，此机构打到脱离位置。
  开阀机构  该机构的作用是打开灌装阀组件中的气阀，对罐进行充气，最终使罐内的压力与灌装缸中相等，以便在弹簧的作用下，打开液体阀进行灌装。缺罐时，该机构不开阀，此由一接近开关控制。
  CIP中位凸轮
  此机构是将拔叉打回中位，便于下一步操作。
  CIP清洗凸轮  用于打开排气及真空通道(CO2冲洗通道)，使其得到清洗。
  阀关闭机构
  用于灌装结束时,将灌装阀组件中的气阀和液体阀关闭。排气凸轮  作用是打通排气通道，排出罐内顶部的气体，使其压力与大气压力相平衡。 定心罩提升凸轮  用于提升定心罩，便于出罐。
  吹扫机构
  用于吹除气管中可能残留的物料,便于后续灌装。
  定心罩下降凸轮
  使定心罩下降，重新开始灌装。
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